微加点班的话，连7天都用不到。
还有二氧化碳制造装置更加简单，稍微造一个发酵装置，随后到时候用糖蜜和碎米加水加酵母发酵即可。
在发酵的过程中，不仅能产生大量二氧化碳，甚至还能弄点酒精，只要经过水洗除杂、高锰酸钾洗涤和活性炭吸附，便能得到纯净的二氧化碳，甚至还能得到低浓度的酒精进行二次利用。
此外还有自来水软化装置，其实就是制造简易的砂滤器和碳滤器净化变成软水，这个操作也是相当简单，国内早就有成熟工艺，林言直接向本地的工厂打声招呼即可。
至于玻璃瓶更不需要林言操心，林言饭后只要走两步（不能走多，走多就路超了），距离他小甜水厂200米左右，便是哈市本地最大的玻璃厂——元吉玻璃厂，是哈市玻璃行业之首，并且正在公司合营中。
虽然他们目前生产的是俄斯克酒瓶子，但这时候酒瓶和汽水瓶材质、工艺和封口标准都相当接近，技术上不需要调整，只需要调整模具即可，也就包装设计上稍微花了点心思，谈订单啥的林言根本不需要费那心机，一个电话打到哈市的夏书记和外贸局那，什么阻力都不用愁。
因此林言除了修理并改装原本厂里的连续糖浆混合器和灌装线外，甚至都不需要费什么精力。
厂里的糖浆混合器是1920年买的瑞士进口混合机，林言只需要稍微修理并改造齿轮箱再加上静态混合器，就已经完全够用。上手做这些的时间，连两天都没花到。
至于灌装线上的旋转机，是1930年日本产的设备，除了有些积尘和电路老化问题之外，核心元件一个都没问题。
修理起来也很简单，除了有些费力外，技术难度并不大，甚至林言还搞出了一个手动气压平衡闸（简陋版等压灌装），虽然比自动阀要慢半拍，但是能大幅降低起泡率。
除了手动气压平衡阀的机械时序部位需要他亲自上手外，其他的地方只需要指挥电工和钳工操作，检查、重修，再加上新增装备，一起也只是花了林言7天的功夫。
“轻松，真的是太轻松了。”
“搞轻工业这玩意简直就是在度假呀！”
林言甚至发出这样的感慨。
毕竟开工的第一个星期，他甚至能每天在自己
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