良过的冶炼法，正式命名为“沈炼倒焰法”，各方面的工艺也已经相对成熟起来。
精铁炒炼法问世已经有上千年的历史，但受炉膛结构、大小及燃料等因素的限制，难以大规模的炒炼精铁，铁质也参差不齐，想要藉此打造良刀，还需要良工反复锻打去杂。
连炉法所炼精铁，铁质也只能说有了进一步的改良，但想要打造精良刀械，军械监同样需要对铁料进行后续加工。
连炉法的突破，意义也是巨大的：一方面是实现铁矿石到精铁的连续冶炼，二是熟煤投入使用，使得高品质燃料更加易得、廉价，三是大型炼炉投入使用，使得一次性进炉冶炼的铁矿石大幅增加。
这三重因素叠加下来，使得楚山之前所批量所出的精铁，比江淮等地所产的粗铁料、生铁料，就要便宜一半。
不过，沈炼这两年在连炉法的基础之上进一步新创出倒焰法，更为难得。
新法在炉膛结构上，看似与连炉法并没有本质的区别，看似只是使炉体结构变得更简单，实际却是一种开拓性的创新。
更为难得是沈炼这两年来对焰流、风力以及物料等之间的关系研究与揣摩，为诸金冶炼奠定出一定的理论基础出来。
单纯说到冶炼法本身，连炉法的侧炉主要还是借助炉体的热传导延缓铁水的冷却速度，相比较传统的炒炼法，连炉法对铁水的搅炼更为充分、一次所能搅炼的铁水规模也大幅增加，自然就奠定了难以比拟的优势。
而倒焰法与连炉法在结构上最大的区别，在于将鼓风口与烟道分置于两侧，利用空气在连炉之中的流动，将焰流抽吸到侧炉之中融炼铁矿石或生铁料。
这不仅实现燃料与物料分室燃烧、冶炼，更是将侧炉的焰流稳定提升到以往难以企及的超高融熔温度上。
一方面能更容易得到高品质精铁甚至柔铁，减少熟煤杂质的混入，更为关键的是用倒焰法直接融炼粗铁料制备精铁构件，操作更为便捷。
传统的铁制器制备，例如农具、刀械，都是重新开炉，将生铁料或精铁料融熔倒模，粗制成型再反复锻打去杂。
虽说传统铁器的制备，大多数有开炉重新融熔的这一过程，但传统农具、刀械都比较小件，小型熔炉置于室内就能满足需求，因此寻常铁匠对精铁的需求，远没有想
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