5%的破损率，引得前方官兵抱怨不已。
于是，关于镀锡薄铁板的研究立时又被高度重视起来，科工部从其他研究机构和部门抽调大量专家和经验丰富的一线工匠，进行集体攻关。
经过数月的反复试验，花费了巨大人力物力，再加上有穿越众的零星提点（主要是根本没有详细的技术资料和记忆，只有模糊的概念），终于在此前研究的基础上，于今年八月搞出了热浸镀锡钢板的生产工艺和流程。
要知道，在此之前镀锡依赖手工刷涂或低温涂覆，效率低、锡层浪费严重、成品率低，而热浸镀锡法通过工业化流程解决了这些痛点，直接推动镀锡钢板从“昂贵的小众材料”走向“可批量应用的工业材料”。
热浸镀锡法为何能大幅降低成本？
因为，这种生产工艺本质上是将镀锡从“手工技艺”转化为“工业化流程”，通过标准化的预处理、高效的浸镀控制和简化的后处理，解决了早期镀锡工艺“慢、贵、差”的核心问题，使镀锡钢板的成本大幅降低。
其核心逻辑在于“效率提升+材料节约+成品率提高”效率质变，手工镀锡需逐片刷涂、晾干，每日仅能处理数十片钢板。
热浸镀锡通过“连续浸镀”流程，可实现每分钟处理数米长的钢板，或批量处理单片钢板，生产效率提升三十倍以上，单位时间产出大幅增加，分摊了设备和人工成本。
另外，手工镀锡难以控制厚度，为保证防锈效果常过度涂锡，使得锡层厚度不均，局部过厚，而热浸镀锡却可以通过“控制浸镀时间、钢板拉出速度、熔融锡液温度”，将锡层厚度稳定在较薄的合理范围，且锡层附着力强、无浪费，直接减少了“贵金属锡”的消耗。
对了，新华本土境内尚未发现锡矿，所需原料全部从大明购入，或者通过西属美洲走私伙伴从欧洲本土进口，花费成本着实不便宜。
不过，镀锡钢板的大规模工业化应用，却是堪称金属包装材料中的革命性创举，它将彻底改变食品储存和运输的方式。
镀锡铁皮罐头的出现，不仅满足了人们对食物多样性的需求，还为新华军队的后勤保障、远洋航行等提供了可靠的食品供应方式。
尤其是在进行的新西战争，相较于此前的陶
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