插秧机是一个很讲究精度的机械，秧苗抓取量、插秧深度、秧盘移动、机械之间的摩擦力等等都需要把控好，每一处细节需要根据作业情况无数次的纠正调试。
尤其秧苗十分娇弱金贵，抓取和插秧的力度的要求比较高，轻则无法分离、重则伤害秧苗根系。
休息时候工程师在田埂边热烈讨论起来：“秧盘偶尔会有卡顿，必须得有人重新调整。”
“我这边的问题，插秧机转弯的时候平衡度把握不好……”
这些零零碎碎的小毛病不少，妨碍倒不是很大。他们从来没有做过插秧类的机械，都十分谨慎小心。
这款微型插秧机胜在力学结构巧妙，动力与行走系统能沿用仿造拖拉机的构造，难点在于插植系统（抓秧与插秧），供秧与辅助系统（横纵送秧苗），再加上一个起到协调作用的调解控制系统，控制插秧的间距、深度，取秧的多少，转弯的半径。
基本上全是巧妙的力学结构在发力，用到的全是巧思。
插秧是一个简单却繁复的动作，却不得不过去农民弯腰插秧了一辈子。
而现在他们能够用机械代替这个折磨了农民数千年的动作，用知识与汗水改善了
沈卫扶了扶眼镜，“我们现在做的还是以微型插秧机为主，但像咱们的大型农场，大型插秧机效率会更高，像拖拉机那样人可以坐在驾驶座控制，插秧机驶过能同时一次插六行、甚至八行的秧苗。”
“一亩的田地只需要十几分钟、半小时就能插完！”
这将是开创性的改革，以前插一亩地的秧苗需要一个人花费一整天来劳作！
“还有，咱们的速度和精度可以再提高！”另一个技术员说道。
林红樱说：“把这些问题再细化改造，争取春耕前把毛病都调试好。”
“好！”大伙异口同声地笑道。
技术员们根据工程师的修改意见，在原地给插秧机做了微调改进。
中午，附近农场的农垦职工发现田里来了一群技术员做田间测试，纷纷跑来凑热闹。
他们记得上次也是这个拖拉机厂的技术员把拖拉机开到了这里来做测试。
上次，他们就是在这儿把这片水田深深地犁了一遍。这才过去多久，又拉了新的机器来做试验了？
当然，附近的几个农场都是他们拖拉
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